寿力空压机节能管道怎样安装更合理？压缩空气管道安装标准和气动设备工程安装验收标准参照一般规定管道与管道，管道与设备连接不得进行强力对口。压缩空气碳素钢管道涂漆前应清除其表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物，试压前焊缝不得涂漆管道焊接压缩空气碳素钢管对接焊缝应采用氩弧焊接或氩弧焊打底，电弧填充。
压缩空气碳素钢管道对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透：咬边小于，且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的10%，焊缝与高小于或等于1+0.1b(b为焊缝宽度)，且不大于3mm。
管道制作管道切断、管道坡口应采用机械加工方法。切口端面应平整，端面应与管道轴线垂直，允许偏差为管道直径的1%且不应大于2.0mm。管道焊接坡口形式，尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。
一、管道制弯应符合下列规定：
1、弯管宜采用冷弯，弯管的蕞小弯曲半径不应小于管道外径的3倍;采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管道外径的1倍。
2、管道弯制后的蕞大外径与蕞小外径之差不应超过管径的8%。
3、管道弯曲部位不宜有皱纹、起皮等缺陷。
4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于1/3圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。
二、压缩空气碳素钢管道的敷设应符合下列规定：
1、管道走向应符合设计技术文件要求，水平管道平直度允许偏差为2/1000，且不大于30mm。立管垂直度允许偏差为3/1000，且不大于20mm，按设计技术文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道，坐标位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±15mm。
2、管道外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm，同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于10mm，穿墙管道应加套管，其接头位置与前面的距离宜大于800mm。
3、压缩空气碳素钢管道的坡度应符合技术文件规定，无视定时，倾斜坡度就为12.5/1000~25/1000
4、法兰连接应管与管道同心，连接螺栓应自由穿入，两法兰对接面应平行，平行度允许偏差应不大于法兰直径的1.5/1000
5、管支架和管卡安装应符合下列规定：
①支架安装位置正确，固定牢固，管道与管卡接触紧密，管道支架和管卡处不应有管道的焊缝。
②管支架间距直管部分应符合规定，弯曲部分应在起弯点附近增设支架。
③管支架之间不应直接接触。
6、软管安装应符合下列规定：
①外径大于30mm的软管，蕞小弯曲半径不小于管外径的7倍
②软管不得有扭曲变形。
7、管道涂漆厚度、遍数应符合设计技术要求。涂层应均匀，着色一致，无漏涂、流淌、气泡等缺陷。管道吹扫压缩空气碳素钢管道必须按工艺进行敲打、吹扫。吹扫后管道内壁应符合设计技术文件规定，未规定时应无铁锈、氧化铁皮及其它异物。
气动管道系统压力试验气动管道系统的压力试验应符合设计技术文件规定，试验压力应为工作压力的1.5倍：在试验压力下，稳压10分钟，将试验压力降至工作压力，进行系统检查，管道焊接缝及连接处应无泄漏、管道无变形。
