螺杆空压机运行时产生异响，是设备发出的故障预警信号。异常噪音不仅影响工作环境，还可能导致设备损坏甚至停机，需要及时排查处理。以下从机械、润滑、电气等多个维度分析异响原因，并提供针对性解决方案。
一、机械部件异常导致的异响
（一）螺杆转子磨损
螺杆转子是空压机的核心部件，长期运行后，转子啮合面可能因润滑不足、进气含尘量高或材质疲劳出现磨损。磨损后的转子间隙增大，运行时会产生金属摩擦声，类似“咔嚓咔嚓”的异响。处理时需拆解主机，检测转子磨损程度，轻微磨损可研磨修复，严重时需更换转子，并确保装配间隙符合原厂标准（通常为0.08-0.12mm）。
（二）轴承损坏
轴承承载着转子的旋转负荷，若润滑油污染、缺油或安装不当，易导致轴承滚珠破损、滚道点蚀。此时运行中会发出尖锐的“嗡嗡”声或“沙沙”声。处理方法是停机后用振动检测仪检测轴承振动值，超过标准值（如11mm/s）时，更换同型号轴承，并清洁润滑系统，更换润滑油及滤芯。
（三）联轴器故障
联轴器用于连接电机与主机，若安装时同轴度偏差过大（超过0.05mm），或联轴器弹性元件老化断裂，运行时会产生周期性的撞击异响。需重新校准同轴度，更换损坏的弹性元件，并紧固连接螺栓至规定扭矩。
二、润滑系统失效引发的异响
（一）润滑油不足或变质
当润滑油量低于蕞低油位线，或油品因高温氧化、混入水分杂质而变质时，无法在部件表面形成有效油膜，导致干摩擦异响。需立即停机补充或更换润滑油，同时清洗油路、油滤器，必要时对油箱进行清理，确保润滑油品质和油量符合要求。
（二）油路堵塞
油滤器堵塞、油路管道内有杂质沉积，会造成润滑油供应不畅，关键部件得不到充分润滑。此时可听到部件因缺油而发出的干涩摩擦声。需更换堵塞的油滤器，用清洗剂循环清洗油路，确保润滑油压力稳定在0.2-0.4MPa。
三、其他原因导致的异响
（一）进气系统问题
空气滤清器堵塞严重，会使进气阻力增大，产生“呼呼”的吸气声；进气阀阀芯卡滞或密封不严，可能出现气体泄漏的“嘶嘶”声。需定期清理或更换空气滤清器，检查进气阀动作是否灵活，修复或更换损坏部件，保证进气系统畅通。
（二）冷却系统故障
风冷型空压机的风扇叶片变形、松动，或与防护罩摩擦，会产生“咔咔”的碰撞声；水冷型冷却器内部结垢，导致水流不畅，可能出现水流冲击的异常声响。应检查风扇安装情况，调整叶片位置或更换变形叶片；对水冷冷却器进行化学除垢，确保冷却效果。
（三）电气部件异常
电机绕组短路、接触器触点接触不良等电气故障，会使电机运行时发出异常的电磁噪音。需用万用表检测电机绕组电阻、接触器触点压降，修复或更换故障电气元件。
