冷却系统是螺杆空压机稳定运行的核心保障，其主要作用是及时带走压缩过程中产生的热量，避免设备因过热而影响性能或损坏。根据冷却介质的不同，螺杆空压机冷却系统可分为风冷式和水冷式两大类。
一、风冷式冷却系统
风冷式冷却系统以空气为冷却介质，通过强制通风的方式实现散热，主要由冷却风扇、散热器、导风罩等部件构成。其工作流程为：空压机运行时，高温油气混合物进入散热器，同时冷却风扇启动，吸入环境空气并吹过散热器表面。空气与散热器内的高温介质进行热交换，将热量散发到空气中，降温后的油气混合物回流至空压机循环系统。
该系统的显著特点是结构简单、安装便捷，无需外接水源，适用于水源紧张或移动作业的场景。但散热效果受环境温度影响较大，在高温环境下易出现冷却不足的情况，因此需保证设备周围通风良好，定期清理散热器表面的灰尘和杂物，防止堵塞影响散热效率。
二、水冷式冷却系统
水冷式冷却系统以水为冷却介质，通过水循环实现散热，主要由冷却水泵、换热器、冷却塔（或外接水源）、水管路及阀门等组成。工作时，冷却水在水泵的驱动下进入换热器，与空压机排出的高温油气混合物进行热交换，吸收热量后的热水经管路输送至冷却塔冷却（或直接排放，视水源情况而定），降温后的冷却水重新进入换热器循环使用。
相较于风冷式，水冷式冷却系统散热效率更高、冷却效果更稳定，受环境温度影响小，适用于大型螺杆空压机或连续高负荷运行的工况。但该系统对水质要求较高，若水质较差，易在换热器内部形成水垢，影响热交换效率，因此需定期对水路进行清洗和水质处理，同时做好管路的密封防护，防止漏水。
三、关键部件与维护
冷却系统的核心部件包括散热器（或换热器）、风扇（或水泵）和温控阀。散热器（换热器）是热交换的核心，需定期检查其清洁度和完好性；风扇或水泵为冷却介质的流动提供动力，要确保其运行正常，避免因动力不足导致散热不良；温控阀则能根据介质温度自动调节冷却强度，保证设备在适宜温度下运行。
日常维护中，需定期清理散热器表面的油污、灰尘，检查管路连接是否松动，及时更换老化的密封件；对于水冷系统，还应定期检测水质，添加缓蚀剂和阻垢剂，防止设备腐蚀和结垢。此外，要关注冷却系统的压力和温度参数，若出现异常波动，需及时排查故障，确保系统稳定运行。
