高效的过滤器在构建可靠的压缩空气系统中发挥着关键的角色。然而，许多设备工程师对新型压缩空气过滤器的实际过滤性能尚未完全了解。例如，市面上已经能购买到高效精密过滤器，这种过滤器能有效地清除压缩空气中的油污、冷凝水、灰尘以及固体颗粒。
高效过滤器与传统过滤器的显著区别在于，其滤芯采用开放式设计，并选用优质高分子材料作为滤芯材料，这样具备极强的吸附油污和固体颗粒杂质的能力。被过滤的杂质直接进入储液腔，经自动排水阀排除，无需通过滤芯渗透。另外，部分压缩空气从上而下对滤芯内壁进行吹扫，有效排除过滤后的杂质，同时降低滤芯对压缩空气的阻力，从而确保了过滤器的优良过滤效果。
压缩空气过滤器在压缩空气系统中的布置位置是影响过滤效率的一个重要因素。在典型的厂房压缩空气系统中，压缩机与各使用端之间的空气输送管道通常较长，这意味着即使在压缩机上安置过滤器，压缩空气中仍可能聚集冷凝水、管垢和其他由管道带来的杂质。因此，在用气端设置关键位置的压缩空气过滤器可以确保压缩空气的质量，这是非常必要的，因为含有杂质的压缩空气对气动设备的正常运行具有严重的威胁。
在压缩空气净化系统中，常按照“前三后一”的原则设置压缩空气过滤器，分阶段安装S/P级预过滤器、U级粗过滤器、H级前置过滤器和F级精密过滤器。设置在干燥机前端的过滤器可以防止油污、杂质以及固体颗粒附着在吸附剂上，进而降低干燥机的吸附效率。而设置在干燥机后端的过滤器则能防止压缩空气携带吸附剂等颗粒、灰尘，以保证用气端压缩空气的品质。这种层级分明、逐级设置的过滤策略，大大提升了压缩空气系统的运行效率和效果。
